Pedra Agroindustrial S/A บริษัทพลังงานหมุนเวียนที่มีฐานอยู่ในบราซิล ดำเนินกิจการปลูกและเก็บเกี่ยวอ้อยมาตั้งแต่ปี 1931 บริษัทมีโรงงานผลิต 4 แห่งในรัฐเซาเปาโลและมาตูโกรสซูดูซูล โดยผลิตเอธานอล น้ำตาล และไฟฟ้าจากการแปรรูปอ้อย กระบวนการนี้รวมถึงการเผาชานอ้อยซึ่งเป็นผลพลอยได้จากอ้อยเพื่อการผลิตไฟฟ้าร่วม

โอกาส: การใช้ประโยชน์จากขยะเพื่ออนาคตที่ยั่งยืน เมื่อทศวรรษที่แล้ว Pedra Agroindustrial ได้ระบุโอกาสสำคัญในการใช้ประโยชน์จากผลิตภัณฑ์ขยะ

จากการผลิตอ้อยเพื่อผลิตพลังงาน และการเคลื่อนไหวเชิงกลยุทธ์นี้ทำให้บริษัทสามารถเข้าสู่ภาคส่วนพลังงานหมุนเวียนได้ ภารกิจปัจจุบันของบริษัทคือการเป็นผู้ให้บริการชั้นนำในภาคส่วนพลังงานน้ำตาล ขณะเดียวกันก็มุ่งเน้นที่ความยั่งยืนด้านสิ่งแวดล้อมและมีส่วนสนับสนุนการพัฒนาเศรษฐกิจ สังคม และสิ่งแวดล้อมของชุมชนที่บริษัทดำเนินงานอยู่

การดำเนินการและความร่วมมือ: โรงไฟฟ้าใหม่ 2 แห่ง

Pedra Agroindustrial ร่วมมือกับพันธมิตรระยะยาวและที่ปรึกษาโซลูชันทางเทคนิคอย่าง Siner® ในการทดสอบการใช้งานโรงไฟฟ้าสองแห่งที่ออกแบบมาเพื่อผลิตไฟฟ้าจากการแปรรูปอ้อยโดยเฉพาะ

ความท้าทาย: ตัวเลือกการอัพเกรดโรงไฟฟ้าสามแบบ

ในระหว่างการวางแผนและการออกแบบโรงไฟฟ้าทั้งสองแห่ง พบว่าโรงไฟฟ้าทั้งสองแห่งไม่สามารถเชื่อมต่อถึงกันได้เนื่องจากกระแสไฟฟ้าขัดข้อง เมื่อพลังงานถูกถ่ายโอนไปยังบริษัทสาธารณูปโภค การเชื่อมต่อกับระบบไฟฟ้าทำให้อุปกรณ์ได้รับการประเมินค่าต่ำเกินไป

มีวิธีแก้ปัญหาที่เป็นไปได้สามวิธี ได้แก่ อัปเกรดอุปกรณ์ให้มีระดับกระแสไฟฟ้าลัดวงจรที่สูงขึ้นหรือใช้เครื่องปฏิกรณ์จำกัดกระแส (CLR) หรืออุปกรณ์ป้องกันจำกัดกระแส (CLiP®) ต่อไปนี้คือสิ่งที่แต่ละวิธีจะนำเสนอ:

1. การอัปเกรดอุปกรณ์: การดำเนินการดังกล่าวมาพร้อมกับปัญหาเรื่องต้นทุนที่สำคัญ อุปสรรคหลักในตลาดละตินอเมริกาในขณะนั้น โดยเฉพาะในบราซิล คือความพร้อมของอุปกรณ์ที่มีค่าพิกัดสูงกว่า 40kA บราซิลขาดการผลิตในประเทศสำหรับอุปกรณ์ที่มีค่าพิกัดสูงกว่า จึงต้องนำเข้า ซึ่งทำให้ต้นทุนสูงขึ้นมาก นอกจากนี้ ต้นทุนที่สูงขึ้นยังคงเพิ่มขึ้นแบบทวีคูณสำหรับอุปกรณ์ที่มีค่าพิกัดเกิน 40kA เนื่องจากต้องมีการปรับแต่ง แรงงานเฉพาะทาง และภาษีนำเข้า
    
2. รีแอคเตอร์จำกัดกระแส (CLR): ถือเป็นโซลูชันแบบดั้งเดิมซึ่งช่วยประหยัดต้นทุนเบื้องต้นและติดตั้งง่าย ขณะเดียวกันก็ไม่ต้องหยุดทำงานเมื่อเกิดข้อผิดพลาด อย่างไรก็ตาม มีความกังวลว่า CLR จะทำให้เกิดปัญหาด้านการควบคุมแรงดันไฟฟ้าและประสิทธิภาพการใช้พลังงาน นอกจากนี้ ยังมีค่าใช้จ่ายสูงขึ้นตลอดอายุการใช้งานของอุปกรณ์ ใช้พื้นที่มากขึ้น และมีต้นทุนการบำรุงรักษาที่สูงขึ้น รวมถึงต้องทดสอบเป็นประจำทุกปีเพื่อให้แน่ใจว่าทำงานได้อย่างเหมาะสม ซึ่งทำให้ Pedra Agroindustrial ต้องหาโซลูชันอื่น
    
3. ตัวป้องกันการจำกัดกระแสไฟฟ้า (CLiP): ตัวป้องกันการจำกัดกระแสไฟฟ้า CLiP ช่วยประหยัดต้นทุนในระยะยาว ประหยัดพื้นที่ และเพิ่มความปลอดภัย รวมถึงมีข้อดีสำคัญอื่นๆ อีกด้วย การติดตั้งตัวป้องกันการจำกัดกระแสไฟฟ้า CLiP จะทำให้ Pedra Agroindustrial สามารถปกป้องระบบของตนได้เมื่อเชื่อมต่อเข้าด้วยกัน และช่วยให้ดำเนินการได้อย่างปลอดภัย ประหยัดต้นทุน และได้รับผลตอบแทนจากการลงทุน (ROI) มากขึ้น

ท้ายที่สุดแล้ว จึงมีการตัดสินใจที่จะใช้ตัวป้องกันกระแสจำกัด CLiP ของ G&W Electric สำหรับโรงไฟฟ้า

โซลูชัน: ตัวป้องกันกระแสจำกัด G&W Electric CLiP

ตัวป้องกันกระแสจำกัด CLiP เป็นรูปแบบการป้องกันกระแสจำกัดแบบสลับที่ตรวจจับและกระตุ้นด้วยอิเล็กทรอนิกส์โดยใช้เส้นทางบัสบาร์ทองแดงที่ส่งกระแสไฟฟ้าต่อเนื่อง ตัวป้องกันกระแสจำกัด CLiP จำกัดการสัมผัสกับประกายไฟและอาร์กแฟลช บรรเทาไฟไหม้ ลดขนาดของกระแสไฟที่ปล่อยสูงสุด และป้องกันอุปกรณ์ที่ใช้งานเกินกำลังจากความเสียหายและความล้มเหลวที่ร้ายแรง

สำหรับ Pedra Agroindustrial โซลูชันนี้ทำให้สามารถเชื่อมต่อระบบกับระบบ 13.8kV ถึง 138kV ได้โดยแก้ไขปัญหาอุปกรณ์ที่ใช้งานเกินกำลัง เนื่องจากอุปกรณ์มีค่าพิกัดอยู่ที่ 40kA หากกระแสไฟฟ้าขัดข้องที่มีอยู่เกินกว่านั้น ตัวป้องกันกระแสจำกัด CLiP จะเข้ามาป้องกันระบบและตัดกระแสไฟฟ้าขัดข้องทันทีเพื่อไม่ให้เกิดกระแสไฟฟ้าขัดข้องเต็มกำลัง วิธีนี้ช่วยให้อุปกรณ์ไม่เสียหายรุนแรงและป้องกันบุคลากรจากการบาดเจ็บร้ายแรง

ผลลัพธ์: ความน่าเชื่อถือในระยะยาวและการประหยัดต้นทุน

Pedra Agroindustrial พบว่าโซลูชันตัวป้องกันกระแสไฟฟ้า CliP นั้นดูแลรักษาง่ายและคุ้มต้นทุน พร้อมทั้งยังมีความน่าเชื่อถืออย่างเหลือเชื่อ ต่อไปนี้คือข้อดีบางประการที่พวกเขาได้รับหลังจากนำไปใช้งาน:

• ในช่วงเวลา 20 ปี การใช้ตัวป้องกันกระแส CLIP คาดว่าจะช่วยให้โรงงานเคมีประหยัดเงินได้มากกว่า 600,000 เหรียญสหรัฐ

• ต้นทุนรวมในการเป็นเจ้าของ (TCO) ท้ายที่สุดแล้วต่ำกว่าโซลูชันเครื่องปฏิกรณ์

• ลดต้นทุนเงินทุนได้อย่างมากและเพิ่มผลตอบแทนจากการลงทุนโดยไม่จำเป็นต้องอัปเกรดอุปกรณ์หรือใช้เครื่องมืออื่นที่มีต้นทุนระยะยาวที่สูงกว่า เช่น เครื่องปฏิกรณ์

• ตัวป้องกันการจำกัดกระแส CLiP ต้องการการทดสอบภาคสนามเพียงครั้งเดียวทุก ๆ สามปี ดังนั้นต้นทุนการบำรุงรักษาจึงยังคงต่ำเพื่อให้แน่ใจว่าระบบทำงานได้อย่างถูกต้อง
• ตัวป้องกันกระแสจำกัด CLiP มีอายุการใช้งานยาวนาน - เพียงต้องเปลี่ยนทุก ๆ 20 ปีเท่านั้น

ต้นทุนการดำเนินงานของ CLiP เทียบกับเครื่องปฏิกรณ์ตามระยะเวลา

ต้นทุนการดำเนินงานของ CLiP เทียบกับเครื่องปฏิกรณ์ตามระยะเวลา

เราพอใจอย่างยิ่งกับการตัดสินใจใช้ตัวป้องกันกระแสจำกัด CLiP ในการออกแบบโรงงานของเรา ตัวป้องกันกระแสจำกัด CLiP ได้รับการพิสูจน์แล้วว่าเป็นโซลูชันที่เชื่อถือได้สูง โดยมีความสำเร็จในตลาดมาหลายทศวรรษ